宁波海顺：自主创新赢得大市场 2008

　　冶金、铸造、机械加工及轧钢，是国民经济发展中所不可或缺的行业，同时也被认为是高污染高能耗的行业。如何践行科学发展，推进节能减排，成了这些行业必须破解的一道难题。在“不可或缺”的背后，宁波海顺电力电子有限公司依靠科技创新，找到了跨越发展的“支点”———
　　早年毕业于东北工业大学工业自动化控制专业的葛政行，曾在宁波铜材厂工作，参与过该厂一系列设备的改造及国外引进铜材生产线的调试、生产过程。由于长期工作在生产第一线，葛政行对电气设备非常熟悉，如中频、工频从基本原理、图纸设计到实际操作，都能够熟练应用。
　　“做电气行业，无非就是靠技术吃饭，有了技术就可以自己去闯闯。”1996年3月，葛政行走上创业之路，创办了宁波海顺电力电子有限公司（前身为宁波海天电炉制造有限公司）。在了解市场过程中，他发现市场上所使用的中频大都很陈旧、线路老化、故障率高，且能耗大，生产每吨钢水需耗电900-1000度。这样，通过葛政行的自主设计、研发，第一代恒功率中频试制成功，并在宁波永茂制造有限公司试用，经过对比，能节省电量200多度。由于产品性能优异，加上悉心的服务，企业产业效益与日俱增。
    　“在2002年之前，许多企业很少有节能的意识，只要有利润，花‘血本’也会去做。可现在形势变了，要素制约日益趋紧，各个行业都在提倡节能减排，对金属冶炼这个高能耗的行业则显得更为迫切。”葛政行说，抓好源头节能是降低整个行业能耗的关键所在，而“源头”就是生产出利于节能的熔炼炉。在多年的熔炼设备开发实践中，葛政行发现国内生产的中频感应加热设备普遍采用并联逆变线路，在控制技术、节电效果、逆变效率、稳定性能等方面都存在缺陷，而国际上很多国家则采用串联逆变线路，串联形式要比并联节约20%左右的电能。
    　在完成资本原始积累后，葛政行把目标放在了发展串联谐振型中频感应加热电炉上。当时，在国内生产串联型中频炉的正规厂家寥寥无几，自然没有可借鉴之处。正是“先人一步，好于别人，才会有市场”的发展理念，激发了葛政行的创业热情。为挖到这一桶金，葛政行当即组织公司科技人员进行开发，并与四川大学进行校企科技合作，共同攻克技术难题。
    　在四年多的漫长爬坡过程中，从重大结构方案确定到主要零件图纸设计，每一个环节，葛政行都要亲自过问。2006年，由海顺自主研发的新型节能电炉HSVIP可控硅串联谐振型中频感应加热电炉投入市场。“根据不同的冶炼条件，一般可比目前市场上的并联谐振型中频感应加热电炉节电11—26%左右，主要指标处于国内领先地位，达到国际同类产品水平，有很好的经济效益和社会效益。”评审专家小组认为，现在我国有20%以上的电能用于中频加热，如果采用串联谐振型中频感应加热电炉，那么可以大大减少工业用电量。
    　依靠技术创新，海顺也赢得了大市场。从市场反应看，经测试和用户实际使用证实，串联谐振型中频感应加热电炉较现有国内设备节电20%左右，企业基本能够在1—2年内收回投资成本。现在，许多大企业都用上了海顺研发的熔炼炉，纷至沓来的订单使海顺步入了快速发展期。（记者王建安通讯员刁春华黄敬文）